1.预退火：在预退火工艺中，热轧钢材上可能形成的氧化皮经过水分解器和盐酸浴延迟通过后被去除。该初始热处理工艺可改善钢材的冷轧性能和磁性。

2、冷轧：为获得特定的厚度和材料性能，通常采用40-90%的压下率。采用卷边机和卷边机自动控制，以获得均匀的厚度和宽度。

3.退火：通过热处理将组织转化为专门的技术过程。对于取向工钢，有两种不同的燃烧方法：脱碳火和高温退火。脱碳可从钢中去除多余的碳并涂上氧化碳涂层。高温可产生具有优异性能的二次再结构。

4、绝缘涂层：在此工序中，绝缘涂层由连续涂胶辊涂敷，以尽量减少与板材厚度成比例的涡流维护。采用一系列涂胶机将绝缘溶液涂敷在板材顶部和底部。取向电工钢有一层涂层，一层是以褐色镁橄榄石（Mg2Si4）为主要成分底层，另一层是含磷酸盐的透明绝缘涂层。对于无取向电工钢，根据最终用途和用户的具体要求，采用不同厚度和各种涂层方法。